ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ପ୍ରେସର ସିଲିଣ୍ଡରର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଭଲଭକୁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କଳଙ୍କି ନିବାରଣ, କ୍ଷୟ ନିବାରଣ, ସିଲିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଯେହେତୁ ବାୟୁ କମ୍ପ୍ରେସର ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଜଳ ପରିବେଶରେ ରହିଛି, ବାୟୁ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅକ୍ସିଡେସନ ସ୍ଥିରତା, କମ କାର୍ବନ ସଂଚୟ ପ୍ରବୃତ୍ତି, ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭିସ୍କସିଭ୍-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଭଲ ତେଲ-ଜଳ ପୃଥକୀକରଣ, କଳଙ୍କି ନିବାରଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିବା ଉଚିତ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା
୧. ମୂଳ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ।
କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ମୂଳ ତେଲକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଖଣିଜ ତେଲ ପ୍ରକାର ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ତେଲ ପ୍ରକାର। ଖଣିଜ ତେଲ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ରାବକ ବିଶୋଧନ, ଦ୍ରାବକ ଡିୱାକ୍ସିଂ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ କିମ୍ବା ମାଟି ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଳ ତେଲ ପାଇବା ପାଇଁ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଯୋଗକ ମିଶାଯାଏ।
କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ମୂଳ ତେଲ ସାଧାରଣତଃ ସମାପ୍ତ ତେଲର 95% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ମୂଳ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ମୂଳ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏହାର ବିଶୋଧନ ଗଭୀରତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କିତ। ଗଭୀର ବିଶୋଧନ ଗଭୀରତା ସହିତ ମୂଳ ତେଲରେ କମ୍ ଭାରୀ ସୁଗନ୍ଧ ଏବଂ ଗମ୍ ପରିମାଣ ଥାଏ। ଅବଶିଷ୍ଟ କାର୍ବନ କମ୍, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଭଲ, ମୂଳ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧିକ, କମ୍ପ୍ରେସର ସିଷ୍ଟମରେ କାର୍ବନ ଜମା କରିବାର ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି, ତେଲ-ଜଳ ପୃଥକୀକରଣ ଭଲ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଦୀର୍ଘ।
ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ ପ୍ରକାରର ବେସ୍ ତେଲ ହେଉଛି ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯାହା ରାସାୟନିକ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ଜୈବିକ ତରଳ ବେସ୍ ତେଲରୁ ତିଆରି ଏବଂ ତାପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଯୋଗକ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କିମ୍ବା ଯୋଡାଯାଇଥାଏ। ଏହାର ଅଧିକାଂଶ ବେସ୍ ତେଲ ପଲିମର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଜୈବିକ ଯୌଗିକ। ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ ଅଛି, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରର ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ (ପଲିଆଲଫା-ଓଲେଫିନ୍), ଜୈବିକ ଏଷ୍ଟର (ଡବଲ ଏଷ୍ଟର), ସ୍ନଟ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ, ପଲିଆଲକାଇଲିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍, ଫ୍ଲୋରୋସିଲିକୋନ୍ ତେଲ ଏବଂ ଫସଫେଟ୍ ଏଷ୍ଟର ଥାଏ। ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ମୂଲ୍ୟ ଖଣିଜ ତେଲ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ମହଙ୍ଗା, କିନ୍ତୁ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲର ବ୍ୟାପକ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଏବେ ବି ସାଧାରଣ ଖଣିଜ ତେଲ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ଏଥିରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ଥିରତା, କ୍ଷୁଦ୍ର କାର୍ବନ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରବୃତ୍ତି, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଖଣିଜ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ସାଧାରଣ ଖଣିଜ ତେଲ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟବହାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ ତାହା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
୨. ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ମୂଳ ତେଲ ଭଗ୍ନାଂଶ
କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ କରାଯାଇଥିବା ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ତେଲର ଗଠନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ସଂଶ୍ଳେଷିତ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ କମ୍ପ୍ରେସର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ ହାଲୁକା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶକୁ ପୂର୍ବରୁ ଛାଡ଼ିଦିଏ, ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଅସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ ପୁନଃସଂଯୋଗ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶକୁ ଛାଡ଼ିପାରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ତାପ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନର ପ୍ରଭାବରେ କାର୍ବନ ଜମା ଗଠନ କରିବା ସହଜ ହୁଏ। ତେଣୁ, ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ଉପାଦାନ ତେଲର ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପାଦାନ ତେଲର ବହୁବିଧ ଅଂଶର ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
୧୯ ନମ୍ବର କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ପ୍ରଶସ୍ତ ଡିଷ୍ଟିଲେଟ୍ ତେଲରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯେଉଁଥିରେ ବହୁତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ଥାଏ, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରରେ ଜମା ହୋଇଥିବା କାର୍ବନର ପରିମାଣ ବ୍ୟବହାରରେ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ୧୯ ନମ୍ବର କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଡିଷ୍ଟିଲେଟ୍ ବେସ୍ ତେଲ ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ।
3. ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ
ଗତିଶୀଳ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତିରେ, ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ତେଲ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କିନ୍ତୁ ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଘର୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ବିପରୀତରେ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, କମ୍ପ୍ରେସରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ ରିଙ୍ଗ ଗ୍ରୁଭ୍, ଏୟାର ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଚ୍ୟାନେଲରେ ମଧ୍ୟ ଜମା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବାଛିବା ହେଉଛି କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲର ସଠିକ୍ ଚୟନର ପ୍ରାଥମିକ ସମସ୍ୟା। ସି 'ଆନ୍ ଜିଆଓଟଙ୍ଗ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ: ସମାନ ପ୍ରକାରର କମ୍ପ୍ରେସରରେ ସମାନ ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରେଡ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରେଡ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କମ୍ପ୍ରେସରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତିକୁ ସର୍ବାଧିକ 10% ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆଧାରରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରେଡ୍ ତେଲର ଚୟନ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୨-୨୦୨୩